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玻璃隔断施工工艺(玻璃隔断施工工艺图解)
作者:    日期:2023-10-23    阅读()



1、玻璃隔断墙的做法有哪些?

2、玻璃隔断施工工艺安装流程和标准

3、玻璃隔断施工工艺流程有哪些

玻璃材质坚硬,外观透明时尚,是做隔断的首选。一般安装玻璃隔断主要有以下步骤: 步骤一:弹线定位。根据隔墙安装定位控制线,先在地面弹出隔墙的位置线,再用垂直线法在墙、柱上弹出位置及高度线和沿顶位置线,有框玻璃隔断标出竖框间隔和固定点位置。 步骤二:框材下料。有框玻璃隔断墙型材下料时,应先复核现场实际尺寸,有水平横挡时,每个竖况均以底边为准,在竖框上划出横档位置线和连接部位的安装尺寸线,以保证连接件安装位置准确和横挡在同一水平线上。下料应使用专用工具(型材切割机),保证切口光滑、整齐。 步骤三:安装框架、边框。 ⑴组装铝合金玻璃隔断墙的框架有两种方式。一是隔墙面积较小时,先在平坦的地面上预制组装成形,然后再整体安装固定。二是隔墙面积较大时,则直接将隔墙的沿地、沿顶型材,靠墙及中间位置的竖向型材按控制线位置固定在墙、地、顶上。用第二种方式施工时,一般从隔墙框架的一端开始安装,先将靠墙的竖向型材与角铝固定,再将横向型材通过角铝件与竖向型材连接。角铝件安装方法是:先在角铝件上打出两个孔,孔径按设计要求确定,设计无要求时,按选用的铆钉孔径确定,一般不得小于3mm。孔中心距角铝件边缘10mm,然后用一小截型材(截面形状及尺寸与横向型材相同)放在竖向型材划线位置,将已钻孔的角铝件放入这一小截型材内,握稳小截型材,固定位置准确后,用手电钻按角铝件上的孔位在竖向型材上打出相同的孔,并用自攻螺钉或拉铆钉将角铝件固定在竖向型材上。铝合金框架与墙、地面固定可通过铁件来完成。⑵当玻璃板隔断的框为型钢外包饰面板时,将边框型钢(角钢或薄壁槽钢)按已弹好的位置线进行试安装,检查无误后与预埋铁件或金属膨胀螺栓焊接牢固,再将框内分格型材与边框焊接。型钢材料在安装前应做好防腐处理,焊接后经检查合格,补做防腐。⑶当面积较大的玻璃隔墙采用吊挂式安装时,应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架,并安好吊挂玻璃的夹具及上框。夹具距玻璃两个侧边的距离为玻璃宽度的1/4(或根据设计要求)。要求上框的底面与吊顶标高应保持平齐。

玻璃隔断,一种通过玻璃作为隔墙,从而形成独立的空间结构,它所具有的抗风压性还有抗寒冷,冲击性等特点,成功的运用于各种居家还有工业企业等领域,然而,有时我们需要对玻璃隔断进行施工,这往往就需要一些专业的安装流程,下面,就让我们对玻璃隔断施工工艺安装流程和标准来做详细的介绍吧。

玻璃隔断施工工艺介绍

  流程

1.定位放线→预埋件安装→立柱固定→夹槽安装→安装玻璃→防撞栏杆安装→硅酮胶封闭→清理→保护。

2.出放样图:玻璃隔断安装后,要出放样图,放样图根据设计图确定木榫的规格尺寸,并依据放样图初步确定玻璃加工地、墙面弹线。

3.钻孔固定:采用M8×60膨胀螺栓、固定,用12MM的钻头打孔,孔深为45MM左右,而后在孔内放入M8×60膨胀螺栓。

材料要求

1)根据设计要求的钢化玻璃、木龙骨(60×120㎜)、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。

2)紧固材料:膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料,应符合设计要求。

3)玻璃规格:12㎜厚,长宽根据工程设计要求确定。

4)质量要求:钢化玻璃规格尺寸允许偏差为L≤1000-3㎜,钢化玻璃的厚度及其允许偏差为±0.8。

  施工标准

(一)主要

1)龙骨木材和玻璃的材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。

2)木龙骨的大、小龙骨必须安装牢固,无松动、位置正确。

3)压条无翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷,安装必须牢固。

4)木龙骨的含水率必须小8%。

(二)一般

1)木龙骨应顺直,无弯曲、变形和劈裂、节疤。

2)玻璃表面应平整、洁净,无污染、麻点,颜色一致。

3)压条,宽窄应一致,整齐、平直、压条与玻璃接封严密。

4)玻璃隔断墙允许偏差。

结语:玻璃隔断是一种到顶的,可完全划分空间的隔断。专业型的高隔断间,不仅能实现传统的空间分隔的功能,而且他在采光、隔音、防火、环保、易安装、隔得佳玻璃隔断可重复利用、可批量生产等特点上明显优于传统隔墙。

不管是什么产品,它们都需要安装才能使用,就像手机,只有将手机零件安装了才能运行,而电脑也同样只有在将所有的配置都安装完成才能进行使用,而这往往需要专业的安装方法和流程,对于玻璃隔断施工工艺的安装,我们由于对它的不熟悉,往往存在一定的安装困难,这时,有一个详细的安装流程的参考,往往就能事半功倍,希望上面对于玻璃隔断施工工艺安装流程和标准能够给你提供帮助。

一、工艺流程

现场定位放线→天地龙骨安装→横竖龙骨安装→门框安装→水平调整→玻璃扣板安装→百叶安装及系统调试→面板安装→门扇及五金配件安装→清洁→自验→交验。

二、操作工艺

1.依据施工图纸放线

2.框架系统安装

⑴地龙骨安装

依据图纸及实地放线位置,将门及转角之位置预留,地龙骨用φ6胀栓固定于地坪上(须用电钻钻孔,埋入塑料塞,以螺丝固定地龙骨固定点间隔约1000mm,需先在两端约100mm处固定。

⑵天龙骨安装

以水平仪扫描地龙骨,将天龙骨平行放置于楼板或天花板下方,然后用50mm自攻钉固定,固定点间隙约600mm.

⑶竖龙骨安装

依施工图示结合实地测量,从地龙骨内至天龙骨下边线尺寸,减15mm-20mm为竖龙骨实际切割尺寸。

将竖龙骨两端插入直角连接件,放入地龙骨槽内,搭接至天龙骨,将天、地龙骨与连接件用顶丝固定,竖龙骨与天龙骨缝隙应小于5mm,如天龙骨不通顶固定,竖龙骨切割尺寸应一致。与门框相连接的两侧竖龙骨应落地安装。

⑷横龙骨安装

用墨斗线或水准仪在竖龙骨上确定横龙骨安装位置。将横龙骨两端插入直角连接件,放入左右竖龙骨之间调整所需上下间隔尺寸。用顶丝固定。

⑸水平龙骨安装

隔墙为实体,墙体高度超过2500mm须在框架内1/2处加装横向水平龙骨,用于支撑两侧面板,加强墙体的稳固性。分段墙体超过1200mm也应加装纵向水平龙骨,用于支撑横龙骨,以保持水平。 ??

⑹单层墙体龙骨安装。

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